1．1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。
1．2定好钢板摆放位置，保证余料的****尺寸，使余料能利用。
1．3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁条机，自动切割完成。
 1．4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备良好的运行状态。 
2、折弯  折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且折弯成型后无法修补的。具体注意如下：
  2．1折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
 2．2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达不到要求，进行修正，特别是多边形杆一暄要保证不直度。
 2．3调整大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
 2．4在板料上正确划线，误差：≤±1mm 
2．5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高低不大于5mm